کامپاند SBR – تولید و عرضه کامپوند اس بی آر – Styrene Butadiene Rubber

شرکت لاستیک‌های هنری و صنعتی مل ، با توجه به سالها تجربه و تخصص در زمینه مشاوره فرمولاسیون کامپاند لاستیک استایرن یا SBR، و همچنین در اختیار داشتن نیروی متخصص و مجرب آماده ارائه مشاوره فرمولاسیون کامپاند های لاستیکی استایرن می باشد.

برای دریافت مشاوره به صفحه تماس با ما مراجعه بفرمایید

مواد اولیه لاستیک NBR - نیتریل بوتادین رابر - compound nitrile butadiene rubber

لاستیک استایرن بوتادین یا (SBR) چیست؟
لاستیک استایرن بوتادین یا SBR که با نام بوتادین استایرن رزین یا بونا اس (Buna S) نیز معرفی می-شود، نوعی از ترکیبی لاستیکی از استایرن و بوتادین است.

سایر نام-های تجاری : اَمریپل سینپول (Ameripol Synpol)، یوروپرن (Europrene)، کرالکس (Kralex)، پلی سار (Polysar)، پلیوفلکس (Plioflex)، کپو کاربومیگس (Copo Carbomix)، نیپل (Nipol)، سُل پرن (Solprene)



کامپاندینگ لاستیک استایرن بوتادین چیست؟
اگر بخواهیم در یک جمله به صورت ساده و خلاصه کامپاندینگ لاستیک استایرن بوتادین یا همان اختلاط لاستيک را بیان کنیم ، باید بگوییم ” کامپاندینگ لاستیک استایرن در واقع فرآیند اختلاط الاستومر با مواد افزودنی مورد نیاز آن است که توسط کامپاندر (Compounder) یا همان اختلاط ‌گر انجام می-گیرد.



کامپاندر لاستیک استایرن ( SBR compounder) کیست؟
کامپاندر لاستیک استایرن در اصل مهندسی است که تمامی موارد مرتبط با اختلاط لاستیک را از صفر تا صد تنظیم و تعیین می‌کند.

کیفیت محصول لاستیکی حاصل از اختلاط یا همان کامپاند (Compound) کاملا به مواد اولیه، تجربه ، علم، تخصص، و نوع عملکرد کامپاندر بستگی دارد.

در واقع اگر هر یک از عوامل تعیین کننده یک کامپاند لاستیکی با کیفیت ، مانند مواد اولیه لاستیک SBR، علم و تخصص مهندس کامپاندر، تجربه وی ، نوع و روش عملکرد ایشان، نقش بسیار موثر و مهمی در تولید محصول اولیه و نهایتا محصول یا محصولات نهایی دارد که توسط مشتری یا واحدهای صنعتی مورد مصرف قرار می-گیرد.



اهداف کامپاندینگ (اختلاط لاستیکها) کدامند؟

اختلاط لاستیک‌ها یا کامپاندینگ لاستیک استایرن به طور کلی 3 هدف اصلی را دنبال میکند که این اهداف به شرح زیر هستند:

1- کنترل رفتار رئولوژیکی لاستیک

2- بهبود خواص فیزیکی، مکانیکی و دینامیکی لاستیک

3- کنترل هزینه تمام شده لاستیک


فرمولاسیون کامپاند لاستیک استایرن
فرمولاسيون کامپاندهای لاستیک استایرن شامل موارد زیر است:

الاستومرها : یک پایه پلیمری یا آلیاژی از پایه های پلیمری مختلف است.
عوامل تقویت کننده: جهت بهبود خواص فیزیکی ، مکانیکی و دینامیکی محصول میشود.
کمک فرآیندها : شامل پلاستی سایزرها و هموژنایزرها و تاخیر دهنده‌ها و چندین مورد دیگر جهت کنترل خواص رئولوژیکی کامپاند در طول اختلاط و شکل دهی هستند.
سیستمهای پایدار کننده: در مقابل اکسیژن و اوزون و اسید و باز
سیستم پخت : شامل عامل پخت و شتابدهنده و فعال کننده ها هستند.
نحوه انتخاب الاستومر در طراحی فرمولاسیون
بر اساس محیطی که قطعه فاینال قرار است در آن کار کند.(مقاومت شیمیایی)
بر اساس خواص فیزیکی و مکانیکی و دینامیکی مورد نظر برای محصول نهایی، مثل سختی و مقاومت کششی و درصد ازدیاد طول و رزیلیانس و مانایی فشاری و غیره
سایر خواسته های فنی یا درخواستی مشتری که معمولا تحت عنوان تست پلن به سازمان مورد نظر ارائه می شود.
خواص فیزیکی و مکانیکی و دینامیکی قابل اندازه گیری در فرمولاسیون کامپاند لاستیکهای نیتریل
سختی
قاومت کششی
درصد ازدیاد طول
مانایی فشار
مقاومت گرمایی
مقاومت شیمیایی
مقاومت در برابر اوزون
سایر آزمایشات

الاستومر در فرمولاسیون کامپاند لاستیک استایرن چیست؟
elastomer یا الاستومر در واقع پلیمری است که قابلیت ارتجاعی زیادی دارد.

نام الاستومر از دو قسمت «الاستو» (برگرفته از «الاستیک» و به معنای ارتجاعی) و «مر» (برگرفته از «پلیمر») تشکیل شده است.

انواع الاستومر ها در فرمولاسیون کامپاند لاستیک استایرن
الاستومر طبیعی یا همان NR مخفف (Natural Rubber)
الاستومرهای سنتزی
SBR مخفف کلمات styrene-butadiene rubber است
BR مخفف کلمات butadiene rubber است
NBR مخفف کلمات nitrile butadiene rubber است
EPDM مخف کلمات Ethylene Propylene Diene Monomer است
SILICON
CR مخفف کلمات Chloroprene Rubber است
بوتیل IIR مخفف Butyl Iso