رابرلاینینگ مخازن رابرلاینینگ قطعات - تهران

شركت مشاورين پوششهاي صنعتي كسري به عنوان يكي از پيشكسوتان و شركتهاي مورد اعتماد صنايع ذينفع رابرلاینینگ در ايران ، با هدف اطلاع رساني و ارتقاء ميزان اگاهي مصرف كنندگان گرامي رابرلاینینگ اقدام به گرداوري و تدوين مطالب زير براي علاقمندان نموده است.
بديهي است مطالب فني در زمينۀ رابرلاینینگ بسيار فراوان است ولي ما در متن زير صرفاً به طرح كليات مهمتر اكتفا نموديم و همواره مشتاقانه اماده ايم پاسخگوي نياز اختصاصي شما مشتريان عزيز از طريق تلفن ، ايميل و يا تشكيل جلسه باشيم.
تعريف رابرلاینینگ
رابرلاینینگ يا پوشش لاستيكي كه با عنوان هاي استر لاستيكي و لاستيك كاري هم شناخته شده ، به روشي از محافظت سطوح در مقابل خوردگي گفته مي شود كه در ان كل سطح توسط لايه اي از لاستيك به ضخامت 3 تا 5 ميليمتر پوشش داده مي شود.
موارد كاربرد
پوششكاري با ورق لاستيك معمولاً جهت محافظت سطوح داخلي مخازن ، لوله ها و قطعات با كاربري هاي زير و در صنايع نفت ، گاز ، پالايش ، پتروشيمي ، حفاري ، معدن و همچنين كارخانجات توليد يا حمل مواد خورنده استفاده ميشود :
1-رابرلاینینگ مخازن ذخيرۀ اسيدهايي از قبيل اسيد كلريدريك ، اب ژاول يا همان هيپو كلريت سديم ، اسيد سولفوريك رقيق ، اسيد فسفريك و اسيد نيتريك و مخازن ذخيرۀ قلياهايي نظير سود سوزاور يا همان كاستيك سودا.
(Acid Storage Tanks) & (Alkali Storage Tanks)
2-به عنوان لايۀ نفوذ ناپذير ممبرين در سيستم هاي كاشي واجركاري ضد اسيد و باز در مخازن يا سامپ هاي خنثي سازي اسيد و باز.(Neutralization sumps)
3-رابرلاینینگ مخازن حمل مواد خورنده.
4-رابرلاینینگ مخازن واحد هاي تصفيه ابهاي صنعتي (Water Treatment Plant - WTP)در نيروگاه ها و كارخانجاتي كه به نحوي استفاده كننده دائمي اب هستند و به توليد اب دمين (Demin Water) نيازمندند مانند مخازن ميكسد بد (Mixed-Bed Tanks) ، مخازن انيون و كاتيون (Anion & Cation Tanks) ، مخازن شستشو و احياي رزين (Resin Back Wash Tanks).
5-رابرلاینینگ داخل سلهاي الكتروليز در كارخانه هاي كلرالكالي (Chlor alkali elektrolyse cell)
6-رابرلاینینگ لوله ها وشيرالات انتقال اب نمك ، اب دريا و مواد خورنده.

انواع رابرلاینینگ
الف- انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختي نهايي: پوششهاي لاستيكي از لحاظ سختي نهايي به دو نوع نرم و سخت تقسيم مي شوند. (Soft Rubber & Hard Rubber)
-به لاستيكهايي كه سختي انها در محدودۀ سختي سنجي Shore A قرار مي گيرد لاستيك نرم و به لاستيكهايي كه سختي انها در محدودۀ سختي سنجي Shore D قرار مي گيرد ، لاستيك سخت گفته مي شود. البته به ندرت لاستيكهايي با سختي مابين دو دسته مذكور هم توليد مي شود كه اصطلاحاً انها را لاستيكهاي نيمه سخت مي نامند. (Semi Hard Rubber)
-سختي نهايي لاستيك معمولاً به عنوان ويژگي براي انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمي شود اما سختي نهايي لاستيك مي تواند باعث محدوديتهايي در انتخاب شود. بطور مثال نبايد لاستيكهاي سخت را براي مخازن حمل انتخاب كرد زيرا اين مخازن دائماً در معرض تنشهاي مكانيكي هستند و لاستيكهاي نرم به دليل انعطاف پذيري زياد انتخاب مناسبتري براي اين امر هستند.

ب- انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا: پوششكاري با لاستيك از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در كارگاه و رابرلاینینگ در سايت (سايت مشتري) تقسيم مي شود.

-رابرلاینینگ به روش گرم : برخي از پوششهاي لاستيكي بصورت خام در مخزن/قطعه نصب مي شوند و پس از اعمال ، جهت دستيابي به مقاومت شيميايي و خصوصيات مكانيكي مطلوب بايد ولكانيزه شوند كه اين ولكانيزاسيون يا با انجام عمليات كيورينگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوكلاو صورت مي گيرد (البته كيورينگ با بخار ، اب داغ يا هواي داغ هم در سايت امكانپذير است) و يا شركت سازندۀ لاستيك ، فرمولاسيون لاستيك را به نحوي طراحي مي نمايد كه پوشش لاستيكي در مدت زمان طولاني تري ولي در دما و فشار محيط ولكانيزه شود و به اين ترتيب بتوان از انجام عمليات كيورينگ اجتناب نمود.

-رابرلاینینگ به روش سرد: دسته ديگري از استرهاي لاستيكي ازقبل در محل كارخانه سازندۀ لاستيك ولكانيزه شده اند ، در نتيجه پس از نصب در مخزن نياز به انجام عمليات كيورينگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا مي توانند مورد بهره برداري قرار گيرند.
-مسلماً لاستيكهاي از پيش ولكانيزه شده قابليت اجرا در هردو محل كارگاه و سايت را دارند اما لاستيكهاي خام بسته به سختي نهايي مورد نياز و نوع پايۀ پليمري انتخابي بعضاً قابليت اجرا در سايت را ندارند و صرفاً مي بايست در اتوكلاو ولكانيزه شوند.
-معمولاً كيفيت نهايي رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زيرا در رابرل